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铸造高锰钢件难?
时间: 2021-10-21 08:22:06来源: 邵东真联铸钢有限公司

铸造高锰钢件难?
      高锰钢发展至今,依据它的用途不同可以分为两大类,一种是耐磨钢,另外一种就是无磁钢,高锰钢发展到现在,用途已经十分广泛了,有很多铸钢件加工厂家都在使用高锰钢材质来制作铸件产品,那么在铸造高锰钢件的过程中,又会出现哪些问题呢?
首先铸钢件加工厂家要考虑的就是高锰钢晶粒粗大的问题,它所形成的的原因是什么?
1、晶粒粗大的形成原因:
高锰钢热导率低,导致金属液体凝固得非常缓慢,一般的凝固方式都是由树枝状向糊状凝固方式进行转变。在凝固的过程中热浪散失比较慢,树枝晶长得就会非常粗大,很容易长成条状的柱状晶,倒是铸件的塑性和冲击韧性急剧下降,脆性增加。
2、如何防止晶粒粗大:
(1)控制好浇注的温度:通过铸钢件加工厂家的实践证明,高锰钢的晶粒大小和浇注的温度息息相关,当浇注温度高的时候,金属液体的蓄热量就会多,凝固的速度会非常慢,结晶之后的晶粒粗大,所以高锰钢应该要采用低温快浇的工艺。厂家将金属液体出炉的温度控制1360~1420℃左右,浇注的温度为1330~1380℃左右,然后再实施一线浇注,在这种情况下铸件的冒口结膜时间是0-5s,相应的如果出炉的温度过高,那么就需要更长的时间等到温度降下来。
(2)金属液体在终脱氧的时候,可以适当的去增加终脱氧剂的AI量,一般的话铝用量都是金属液体总量的0.1%,为了提高金属液体中铝的残余量,让铝和钢中的磷形成高熔点的化合物,成为形核核心细化晶粒,并且要降低金属液体中不理形态的磷量,铸钢件加工厂家可以把铝用量增加至金属液体总量的0.2%。
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