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耐磨材料的分类及简介-湖南铸造耐磨材料
时间: 2020-12-31 11:00:52来源: 邵东真联铸钢有限公司
   上一章简单讲述了耐磨材料的选择使用原则,有些朋友对于耐磨材料并不是很了解,想知道耐磨材料有哪些,各种材料的特性等,那么今天湖南铸造耐磨材料厂家就来讲讲。
一、什么是耐磨材料
  耐磨材料指的是耐磨性能相对较好,相比普通材料磨损更小的材料,号称“工业粮食”,是研磨工艺中的核心介质,具有不可替代性。其作用是保护破碎设备机体不被损坏,同时又能研磨、破碎原料,生产成品。现被广泛应用于冶金矿山、交通运输、水泥、砂石场等行业。
二、耐磨材料的分类
  1、按材料分类:金属与合金耐磨材料、陶瓷与陶瓷复合材料、高分子耐磨材料。
  2、按加工工艺分类:铸造类、锻造类、轧制类、挤压类。
目前金属耐磨材料在工业生产过程中应用最广泛、使用最多的。
三、金属类耐磨材料分类简介


  1、高锰钢系列(如ZGMn13、ZGMn13Cr2、ZGMn18等)
  高锰钢是英国人Hadfield于1882年发明,其铸态组织主要是由奥氏体+碳化物+珠光体所组成,有时含有少量的磷共晶。高锰钢指含锰量在10%~15%,含碳量在0.9%~1.5%的合金钢。这类高锰钢是目前用量最多,最广泛的耐磨材料。通常用来制作颚式破碎机鄂板、反击式破碎机反击板、锤式破碎机锤头、球磨机衬板、篦板及各类筛板、护板等。其优点是韧性极好,因而抵抗剧烈冲击负荷,其安全性,可靠性是其他材料无法相比的。高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,还芯部仍保持极强的韧性,这种外硬内韧既抗磨损又抗冲击的特点是极其有利的,且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,表面被磨损后,次表面又被迅速硬化,因而这一性能优势被广泛应用于矿山,冶金,建材,电力,采石场等重要环境。但高锰钢自身硬度很低,在未硬化时耐磨性是极其有限的,若高锰钢表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化,那么耐磨性无从发挥,从来呈现出不耐磨状况。
  2、合金耐磨钢系列(如ZG35Cr2MoNiRe等)
  这一系列又分为低碳中合金、中碳低合金、低碳高合金等合金钢,耐磨合金钢可通过调控化学成分(主要是铬、钼、镍等少量合金元素)和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。优点:本身硬度高,耐磨性好。主要用于制作大型破碎机锤头、板锤等。缺点:成本高、韧性有所不足。大家在选择使用中还需综合考虑。
  3、抗磨铸铁系列(如:Cr15MoZCu)
  该系列有高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁等品种。通过合金元素配比的调节使其具有良好的耐高温性,良好的耐磨性,良好的抗氧化性。比较多的用于制作小型锤头及钢球、钢段等。总体优点:硬度高,耐磨性好。缺点:韧性不足,成本高。
以上是三种常用的金属耐磨材料的简单概述。目前有不少铸造厂家以铸造方法,将不同性质的材料铸成一体,将软基材料的高韧性和抗磨层材料的高硬度有机结合,充分发挥各自特长。比如:双液双金属复合材料、镶铸合金复合材料铸渗合金复合材料等,本章就不多做解说,请看湖南铸造耐磨材料厂家下回分解。
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